2025年3月31日，“2025工程機械年度產(chǎn)品TOP50”榜單在北京榮耀揭曉?，F(xiàn)場公布了“2025工程機械年度產(chǎn)品TOP50”金手指獎、技術創(chuàng)新金獎、市場表現(xiàn)金獎、應用貢獻金獎、金口碑獎、評委會獎、TOP50獎以及新能源金獎、年度推薦成套解決方案、年度推薦智能解決方案和新勢力供應商等重磅獎項。

“工程機械年度產(chǎn)品TOP50”活動發(fā)起于2006年，由中機科（北京）車輛檢測工程研究院有限公司指導，《工程機械與維修》雜志主辦，是中國乃至國際工程機械領域最具影響力的年度活動。本屆活動由匠客工程機械承辦，歷經(jīng)企業(yè)報名、網(wǎng)絡投票，專家評審、綜合評審等環(huán)節(jié)，從技術創(chuàng)新、市場表現(xiàn)、應用貢獻和行業(yè)口碑四個維度進行了全方面的綜合評審，代表中國工程機械行業(yè)創(chuàng)新、研發(fā)最新最高成果的產(chǎn)品最終入圍“2025工程機械年度產(chǎn)品TOP50榜單”，彰顯了中國工程機械行業(yè)強大的科技創(chuàng)新能力和高質量發(fā)展能力。

徐工XE650GK HEV混動液壓挖掘機

榮獲2025工程機械年度產(chǎn)品TOP50新能源產(chǎn)品創(chuàng)新金獎

頒獎詞

采用自主研發(fā)混動控制技術，ISG電機實現(xiàn)發(fā)動機負載動態(tài)平衡。搭載集成動態(tài)負載雙電回轉能量回收系統(tǒng)，有效解決了雙電機驅動功率分配不平衡難題。

產(chǎn)品亮點

1. 高效節(jié)能：徐工自主混動控制技術，ISG電機動態(tài)平衡發(fā)動機負載，發(fā)動機穩(wěn)定運行在高效區(qū)；大功率雙電回轉，回轉啟動快，響應性好，運用動態(tài)負載雙電回轉能量回收技術，回轉能量回收率50%以上；采用發(fā)動機余熱回收利用技術，實現(xiàn)采暖雙回路的熱流分配。整機能效較傳統(tǒng)燃油挖掘機能效比提升15%以上。

2. 可靠性高：成熟65噸平臺開發(fā)，最長使用時間超15000h；混動零部件、系統(tǒng)、整機充分驗證，零部件、系統(tǒng)在國家重點實驗室等效模擬考核25000h，整機完成廠內外累計超5000h多重考核。

3. 安全性好：汽車級安全設計，絕緣異常、電池、電機高溫等故障實時監(jiān)測，緊急情況高壓快速下電；電回轉采用雙鎖功能安全，斜坡重載回轉作業(yè)安全可靠；多重接地保護，高壓部件殼體接地保護連接可靠。

4. 操控性好：徐工自主第三代全電控主閥，流量按需所給，控制更精準，操控性提升；系統(tǒng)節(jié)流損失小，動作靈敏、微動作更加精準；

5. 駕駛舒適：密封正壓駕駛室、噪音降低2分貝；人體工學式氣懸浮座椅，坐墊加長加寬包裹性提升，長時間操作不易疲勞；大功率自動冷暖空調立體環(huán)繞送風，體感更舒適；10寸高分辨率大屏占觸屏儀表，人機交互更加友好。

技術創(chuàng)新亮點

1）研制了動態(tài)負載雙電回轉能量回收系統(tǒng)，發(fā)明了挖掘機雙電機回轉系統(tǒng)及控制方法，實現(xiàn)了多模式變系數(shù)雙環(huán)控制，解決了雙電機驅動功率分配不平衡問題，提升了回轉制動能量的高效回收。                                                                        

2）圍繞液壓系統(tǒng)扭矩需求波動大、難以跟隨等技術難題，基于模式自適應理論，創(chuàng)新性提出扭矩、扭矩變化率、系統(tǒng)響應時間及頻率和常變工況下的耦合算法，修正扭矩分配系數(shù)、電機切入時間等參數(shù)，解決并聯(lián)混動架構下扭矩精準分配.

3）針對挖機的高強度、劇烈變化的負載工況特性，以穩(wěn)定電池SOC和發(fā)動機運轉在高效區(qū)為控制目標，基于電池SOX閾值的規(guī)則型能量管理控制技術，建立SOC影響因子，調節(jié)ISG功率優(yōu)先系數(shù)，通過預測泵端負載需求，結合ISG電機高效區(qū)范圍，分配ISG電機驅動或發(fā)電功率，提高了發(fā)動機 “削峰填谷”的節(jié)能匹配效率。

4）研發(fā)了發(fā)動機余熱回收利用技術，基于雙電磁閥聯(lián)動控制，實現(xiàn)了電池加熱和駕駛室采暖雙回路的熱流分配，降低了整機燃油消耗。

典型應用

XE650GK HEV在貴州煤礦、內蒙礦山表現(xiàn)卓越，平均小時節(jié)油15%以上，以貴州某大型露天煤礦，按每年工作6000小時計算，傳統(tǒng)燃油挖掘機平均油耗45L/h，混動挖掘機按節(jié)能15%計算，每年可節(jié)省燃油40000L，降低能源費用約28萬元，單臺車一年減少29噸二氧化碳排放，是較為成功的混合動力挖掘機產(chǎn)品推廣應用案例，對提升國產(chǎn)品牌挖掘機的國際競爭力和用戶認可度具有現(xiàn)實意義。