2025年3月31日，“2025工程機械年度產(chǎn)品TOP50”榜單在北京榮耀揭曉?，F(xiàn)場公布了“2025工程機械年度產(chǎn)品TOP50”金手指獎、技術創(chuàng)新金獎、市場表現(xiàn)金獎、應用貢獻金獎、金口碑獎、評委會獎、TOP50獎以及新能源金獎、年度推薦成套解決方案、年度推薦智能解決方案和新勢力供應商等重磅獎項。

“工程機械年度產(chǎn)品TOP50”活動發(fā)起于2006年，由中機科（北京）車輛檢測工程研究院有限公司指導，《工程機械與維修》雜志主辦，是中國乃至國際工程機械領域最具影響力的年度活動。本屆活動由匠客工程機械承辦，歷經(jīng)企業(yè)報名、網(wǎng)絡投票，專家評審、綜合評審等環(huán)節(jié)，從技術創(chuàng)新、市場表現(xiàn)、應用貢獻和行業(yè)口碑四個維度進行了全方面的綜合評審，代表中國工程機械行業(yè)創(chuàng)新、研發(fā)最新最高成果的產(chǎn)品最終入圍“2025工程機械年度產(chǎn)品TOP50榜單”，彰顯了中國工程機械行業(yè)強大的科技創(chuàng)新能力和高質(zhì)量發(fā)展能力。

徐工XTR7400懸臂式隧道掘進機

榮獲2025工程機械年度技術創(chuàng)新金獎

頒獎詞

國內(nèi)首臺400kW懸臂式隧道掘進機。首創(chuàng)大行程伸縮橫軸雙球頭切割機構，率先實現(xiàn)150MPa超硬巖經(jīng)濟截割，有效解決了硬巖工況下掘進效率低的行業(yè)難題，是隧道掘進施工的新利器。

產(chǎn)品亮點

XTR7/400懸臂式隧道掘進機由徐州徐工能源裝備有限公司自主研制，申請專利20余項。憑借大行程伸縮橫軸雙球頭切割機構、無人化智能切割及模塊化設計等核心技術，在懸臂式隧道掘進機領域樹立全新標桿。該設備率先在國內(nèi)實現(xiàn)150MPa超硬巖的經(jīng)濟截割，施工效率行業(yè)領先。依托云計算平臺與5G遠程智能安全控制技術，實現(xiàn)了智能仿形截割和無人化作業(yè)，顯著提升施工安全性和精度。整機鏟板、本體、行走及一運采用模塊化快拆設計，拆裝時間較傳統(tǒng)方案減少約50%，極大降低了施工人員在隧道有限空間內(nèi)的勞動強度。面向極端復雜工況，整機研發(fā)了水冷和風冷組合散熱系統(tǒng)、自動卷纜系統(tǒng)、適應卡車接料系統(tǒng)、大流量泵站系統(tǒng)，確保設備作業(yè)穩(wěn)定性和高效性。其切割高度達7.2m，切割寬度9.1m，截割面積約65m2，充分滿足中大斷面隧道一次成型的施工需求。XTR7/400的成功研發(fā)及應用不僅填補了國內(nèi)硬巖掘進領域的技術空白，更打破了國外技術壟斷，標志著國產(chǎn)懸臂式掘進機邁向世界領先水平，為全球隧道及礦井巷道掘進提供了全新的高效解決方案。

技術創(chuàng)新亮點

XTR7/400懸臂式隧道掘進機首創(chuàng)了具有大行程箱體伸縮功能的橫軸式雙球頭切割機構，在提升切割能力的同時具備更高的靈活性。攻克了基于云計算平臺與低時延5G網(wǎng)絡的遠程操控技術，實現(xiàn)“地面遠程控制+無人化”操作模式，大幅提升施工安全性與智能化水平。設備集成高精度視覺系統(tǒng)、陀螺儀慣導系統(tǒng)及先進運動控制算法，可依據(jù)預設軌跡自動截割，并實時動態(tài)調(diào)整行進路線，實現(xiàn)高精度掘進作業(yè)。搭載的基于UWB與激光雷達融合應用智能感知系統(tǒng)，具備主動+被動防護機制及避障功能，保障人員和設備安全。依托智能數(shù)字孿生平臺，構建了物理模型與仿真技術相結合的實時監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)精準模擬、智能維護及高效運維管理，確保設備在復雜工況下的智能高效運行。

典型應用

XTR7/400懸臂式隧道掘進機在湖北興發(fā)磷礦首次進行應用，巷道高度5m，寬度6.5m，巖石硬度150-160Mpa，該設備的截割效率達到了10m3/h，截齒消耗0.95把/m3，相比現(xiàn)有懸臂式掘進機施工最高能力提升約30%，大幅降低運營成本并提高掘進效率。XTR7/400懸臂式隧道掘進機的投入使用替代了鉆爆法施工，能夠解決目前硬巖巷道施工效率低、成本高的現(xiàn)狀，同時節(jié)省了用工成本、降低了工人勞動強度，實現(xiàn)了安全高效施工。XTR7/400具有截割效率高、安全性能高、施工成本低等優(yōu)勢，為該項目的順利實施提供了強有力的保障。