近期，三一集團供應(yīng)鏈體系的第一座“樣板工廠”——常德佳鴻機械“樣板工廠”項目通過驗收并掛牌，這標志著三一集團供應(yīng)鏈體系“標準化、數(shù)字化”建設(shè)取得階段性進展，為今年整個供應(yīng)鏈體系的全面升級工作贏得“開門紅”。

六大機構(gòu)聯(lián)合驗收，效率提升36％

該“樣板工廠”于去年10月啟動，經(jīng)過3個多月緊張建設(shè)，近期，項目迎來三一董辦、商務(wù)總部、泵送事業(yè)部、中興公司以及第三方機構(gòu)、三一供應(yīng)商聯(lián)盟代表等聯(lián)合驗收。

走進車間，這里環(huán)境優(yōu)美，工人與精密設(shè)備高效協(xié)同作業(yè)。目前，這里的100多臺精密設(shè)備已基于“根云”平臺實現(xiàn)了互通互聯(lián)。

項目負責人介紹，經(jīng)過“樣板工廠”升級，其單件加工耗時由11m/pcs降為7.3m/pcs，整體效率提升約33.6％；自動化率由57%升至67.4%，交付及時率增長4個百分點。

產(chǎn)品質(zhì)量也得到了大幅提升，數(shù)據(jù)顯示，現(xiàn)場的問題發(fā)生率2500PPM大幅降低至1500PPM、報廢率降低約三成。

對項目在交付質(zhì)量、生產(chǎn)效率、信息化管理等方面取得的成果，驗收項目組給予了高度肯定，并一致認定符合驗收標準，予以驗收通過。

今年將在全供應(yīng)鏈推廣

常德佳鴻機械成立2003年，其擁有23項發(fā)明專利, 是三一集團重要合作伙伴，主要負責為三一提供壓蓋、法蘭、導(dǎo)向套、活塞、桿頭和缸底等機加產(chǎn)品。2020年雙方貿(mào)易額逾2.5億元。

2020年下半年，為幫助其提升“智能制造”水平，雙方開始聯(lián)合打造國內(nèi)行業(yè)首個“樣板工廠”實踐基地。

三一商務(wù)總部總監(jiān)袁春燕表示，幫助供應(yīng)商伙伴發(fā)展，是三一義不容辭的責任。三一希望通過選取有改善意愿和潛力的供應(yīng)商，打造一兩個樣板工廠示范項目，帶動上下游企業(yè)的生產(chǎn)能力、管理水平提升。

袁春燕還表示，今年，三一集團將在全供應(yīng)鏈體系“復(fù)制并推廣，對標和達標”該項目的成功經(jīng)驗，希望廣大供應(yīng)商伙伴以此為契機，以高標準求發(fā)展，打造共贏局面。

業(yè)內(nèi)人士認為，未來，隨著項目模式的全面鋪開，必將進一步促進和提高三一生產(chǎn)制造的正規(guī)化、標準化、智能化?！叭皇切袠I(yè)第一個這么做的企業(yè)，引領(lǐng)示范作用不言而喻”。